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全自動上下片臺的設計與仿真系統(tǒng)其實是由兩大部分組成，上下片機械手采用PLC自動控制系統(tǒng)，觸摸屏操作，操作簡單方便。
上下片機械手是根據(jù)結(jié)合中空玻璃立式生產(chǎn)線、臥式生產(chǎn)線、涂膠線、磨邊機、鋼化爐等設備的上下片結(jié)構(gòu)設計，以實現(xiàn)方便、快速對接。上下片機械手設計呈現(xiàn)出如下特點：
(1) 命規(guī)則標準。虛擬產(chǎn)品的設計需要大量跨人員的參與。就本文提及的采摘機械手虛擬設計而言，零部件在虛擬產(chǎn)品建模與仿真中的屬性命名需要一致、規(guī)范。本文所采用的命名規(guī)則標準從機械設計和軟件設計角度綜合考慮，規(guī)定了機械手不同零部件中的相同或相似尺寸、功能、材料的零件在程序設計時的命名規(guī)則。
(2) 將沖床機械手的特征屬性參數(shù)化，方便機械手設計各個環(huán)節(jié)的屬性管理，且設計快速化。當用戶對某一個零部件進行修改或設計優(yōu)化時，只需修改其相對應的特征參數(shù)。
系統(tǒng)通過實現(xiàn)實時通信來修改和更新設計。如對機械手的某一零部件進行修改，通過程序的人機交互設計界面，對零件的CAD設計圖進行修改，修改后通過校對再進行存入數(shù)據(jù)庫。

(3) 上下片機械手的設計知識的重用。用戶通過對已有知識的重新組合或部分修改，就能夠生成新的設計知識或新的零部件。機械手虛擬設計特點與機械手功能相適應，有利于提高機械手的工作效率。